Время прочтения: 4 минуты

Реверсивный инжиниринг (реверс инжиниринг, обратное проектирование, reverse-engineering)

Процесс создания точной копии объекта по уже существующему образцу, обладающей такими же физическими характеристиками. Включает в себя измерение объекта и последующую за этим реконструкцию его в виде трехмерной модели / чертежной документации.
Мы определяем все функциональные особенности изделия, подбираем материалы и отрабатываем технологический процесс изготовления, учитывая производственные мощности и потребности  заказчика.
Реверс-инжиниринг полезен в случаях, когда производитель хочет импортозаместить компонент или восстановить конструкторскую документацию и процесс производства.
Технология реверсивного инжиниринга получила наибольшее распространение в высокотехнологичных отраслях, но может применяется во всех отраслях промышленности.
ООО "СКБМ" оказывает весь спектр работ  при реверсивном инжиниринге изделия:

  • определение размеров, геометрии, внутреннего и внешнего строения;
  • определение структуры и химического состава материала;
  • определение механических свойств;
  • определение режимов работы.
Преимущества реверс‑инжиниринга заключаются в том, что он позволяет сократить затраты за счёт локализации производства, оптимизации логистики и других факторов; происходит снижение стоимости изготовления изделия при производстве партиями или сериями. Также важно многократное воспроизведение документации, полученной в ходе реверс‑инжиниринга: изделия можно изготавливать неограниченное количество раз на любых производствах в зависимости от ваших задач.

И самое важное преимущество, особенно в последнее время, — надёжность поставок независимо от санкционных ограничений или курса валют.

Вы можете создавать запасные детали, которые соответствуют оригинальному дизайну поврежденных существующих деталей, и не зависть от поставщиков.

Технология реверс‑инжиниринга
В комплекс входят три последовательные операции:

  • измерение и фиксация параметров реального изделия
  • моделирование и компьютерный анализ полученных данных
  • создание чертежей, каталога деталей и руководства по эксплуатации
Работа начинается с составления технического задания и плана работ. Далее выбираются оптимальные методы измерения и построения моделей с учетом требований ТЗ, конструкции изделия и предполагаемой технологии изготовления конструкторской документации.

Следующий шаг – измерение, уточнение структуры и номинальных размеров отдельных деталей объекта и их взаимного расположения. Достаточно одного физического образца для осуществления всех измерительных операций. Для построения сложных поверхностей мы применяем сканирование. Модель, полученная в результате сканирования, требует тщательной проработки для воссоздания функционального прототипа.

После фиксации номинальных размеров источника производится расчет и построение размерных цепочек.

На основе всех полученных данных создается параметризованная 3D‑модель.

В итоге этих операций формируются чертежи объекта и другая конструкторская документация.

Цена реверс-инжиниринга рассчитывается индивидуально.